磁性材料   

軟磁鐵氧體混合造粒機集高精度混合與高效造粒于一體，通過(guò)精確混合氧化物原料，確保后續固相反應（預燒）的均勻性與完全性，從而獲得高性能、一致性?xún)?yōu)良的磁粉；其造粒工藝實(shí)現成粒率高、顆粒密度高且均勻、流動(dòng)性好以及顆粒強度高的特點(diǎn)。

鐵氧體原料的制備技術(shù)                

軟磁鐵氧體主要成分有氧化鎂、氧化錳、氧化鐵、氧化鋅、氧化銅、鈷、鎳以及各種添加劑、粘結劑、聚乙烯醇（PVA等，軟磁鐵氧體的生產(chǎn)是一個(gè)復雜且需要精密控制的工藝過(guò)程。

主要生產(chǎn)工序包括：

軟磁鐵氧體粉料（精細顆粒） →混料、造粒 → 經(jīng)過(guò)成型和燒結 → 變成軟磁鐵氧體磁芯（特定形狀的致密體） → 用于制造各種電子元器件（如變壓器、電感等）

科尼樂(lè )CR傾斜式混合造粒機在鐵氧體原料的制備技術(shù)：

實(shí)驗室級別：

實(shí)驗室軟磁鐵氧體小型造粒機型號：CEL系列（1L-10L）,CR系列（5L-50L）。

滿(mǎn)足工藝開(kāi)發(fā)、小批量試產(chǎn)、配方優(yōu)化、科研驗證。

占地面積小、靈活性高、精密控制、單次實(shí)驗耗用原料少，降低研發(fā)成本。

1L鐵氧體混合造粒機                       5-10L鐵氧體造粒機                        25L鐵氧體磁粉干法造粒機

工業(yè)級別：

鐵氧體大型混合造粒機：CR系列滿(mǎn)足100L-7000L生產(chǎn)要求

核心特點(diǎn)：

大規模處理能力：批次產(chǎn)量大，滿(mǎn)足100L-7000L生產(chǎn)量要求。

高強度與耐用性：精鋼打造+耐磨涂層，抵抗鐵氧體粉體磨損。

自動(dòng)化與集成化：集成PLC控制系統，能耗降低+人工干預，節省成本；混合+造粒功能集成化。

能源效率優(yōu)化：變頻驅動(dòng)技術(shù)，能耗降低；

軟磁鐵氧體粉末混合造粒機的技術(shù)亮點(diǎn)：

?混合造粒機的原理：采用逆流技術(shù)，借助高速轉子與傾斜式筒體的作用，使鐵氧體原料粉體在筒內形成復雜的三維運動(dòng)模式，增強混合均勻度的同時(shí)提高顆粒的成球率，制備出具有一定粒度分布、良好流動(dòng)性、較高堆積密度和合適強度的球形或類(lèi)球形顆粒。 

?真空功能：科尼樂(lè )在混合與造粒設備領(lǐng)域應用真空技術(shù)多年，其真空技術(shù)成熟可靠，廣泛應用于脫氣、降低沸點(diǎn)、改善物料結構、防止氧化等工藝環(huán)節，幫助實(shí)現產(chǎn)品磁性能的顯著(zhù)提升。

?加熱功能：科尼樂(lè )混合造粒機在加熱方面提供了多種靈活的方式，通過(guò)油、水或者其他介質(zhì)加熱，可以滿(mǎn)足鐵氧體生產(chǎn)的工藝的需求。

?全密封結構：密封設計，防止外部雜質(zhì)進(jìn)入和物料氧化，適配敏感材料。

科尼樂(lè )鐵氧體磁粉干法造粒機的造粒效果：

磁性材料混合造粒機的應用：

磁性材料混合造粒機在應用中的優(yōu)勢：

為磁性材料生產(chǎn)帶來(lái)的核心價(jià)值：

鐵氧體生產(chǎn)的核心目標是獲得高磁導率、低損耗、高飽和磁通密度和良好溫度穩定性的磁性材料，廣泛應用于軍工、電子工業(yè)中，如電磁干擾抑制器、功率扼流圈、并列式濾波器、開(kāi)關(guān)電源變壓器、開(kāi)關(guān)電源電感、電波吸收材料、調制器等等。

在鐵氧體磁材的現代化生產(chǎn)中，均勻混合與高效造粒是決定最終產(chǎn)品性能的關(guān)鍵前道工序?；旌蠙C與造粒機正是這兩大核心工藝環(huán)節的先進(jìn)裝備代表，它們?yōu)樘嵘挪钠焚|(zhì)和生產(chǎn)效率提供了強大支撐，是鐵氧體磁性材料生產(chǎn)工藝中不可或缺的一部分，大大提高了終端產(chǎn)品的穩定性、精確度、效率，也提高了企業(yè)的自動(dòng)化程度、改善了工人的工作環(huán)境、減少了配料人工，為生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)巨大的效益。